|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Eigenschap: | Het afvegen weerstand | Materiaal: | Gehard glas |
---|---|---|---|
Technologie: | Fysisch aangemaakt | Het stempelen: | Het UV Micro- Stempelen |
Dikte: | 3.2mm | Functie: | Decoratie |
Hoek: | Veiligheidshoek | De naverkoopdienst: | Online Technische ondersteuning |
Hoog licht: | Aangemaakt de Koelkastcomité van de Glaskeukenkast,3.2mm het Comité van de Keukenkastkoelkast,3.2mm de Huidvervanging van de Ijskastdeur |
Van de de Ijskastdeur van het afvegende Weerstands Aangemaakte Glas Comités 3.2mm Dikte
Beschrijving van de Comités van de Ijskastdeur:
De het schermdruk en het UVnevel schilderen zijn de gemeenschappelijkste technologie op het gebied van de productie van het glaspaneel. Met de driedimensionele het bespuiten technologie, is het glaspaneel volledig van kunst en hoogtepunt van visuele werkelijkheid; Het kan niet alleen eenvoudig en bevallig, maar ook modieus en modern zijn om aan de behoeften van verschillende consumenten te voldoen. De uitstekende kwaliteit en de opmerkelijke creativiteit van ontwerpers maken de verschijning meer uniek en nieuw, en het ontwerp is meer gediversifieerd; de meest significante eigenschappen zijn: het voelt vlakte, maar het kijkt driedimensioneel. Er zijn een prominent vooruitzicht en een diepe achtergrond, realistisch die landschap, met zuivere natuurlijke en mooie driedimensionele lijnen en patronen wordt begiftigd. Het is recentst en het meeste kenmerk van een de decoratieproces van de productoppervlakte, en het is het schitterendste draaien van glasruit!
De dikte kan kiezen | 3mm, 4mm, 5mm, 6mm |
Glas het scherpen | Vlak poetsmiddel, potloodpoetsmiddel, mijter, schuine rand, O.G. bullnose en enz. |
Eigenschappen | Decoratief glas |
Kwaliteitsnorm | De globale Electrolux-Norm van het ovenglas, GE-norm, B/VERPAKKEN EN VERZENDEN Standaard, Britse BS3193 Standaard, Amerikaanse ANSI Z97 Norm, Brazilië NBR13866 en enz. |
Beheersysteem | ISO 9001 2015, ISO 14001 2015 |
Kleur | Ontruim, ultra Duidelijke, Diverse Groen, Blauw, Grijs, Bruin |
Pakket | Het pakket met schuimraad, kartondozen, houten kratten, kan ook volgens de eis van de klant inpakken |
Aangemaakt Glas Productieproces
Stap 1 wordt Vlotterglas gesneden aan de gewenste grootte.
Stap 2 voorafgaand aan het aanmakende proces, wordt het besnoeiingsglas gecontroleerd gebreken zoals barsten, bellen, en opneming. De aanwezigheid van deze onvolmaaktheden kan breuk tijdens het aanmakende proces veroorzaken.
Stap 3 wordt het glas gewassen om stof, vuil, en puin te verwijderen dat zich in het thermische aanmakende proces konden mengen.
Stap 4 nadat het is gesneden, gecontroleerd gebreken, en gewassen, de glasreizen of in partijen of in een ononderbroken voer door een oven, waar het bij temperaturen meer dan 600 graden van Celsius wordt verwarmd.
Stap 5 na het het verwarmen procédé, het het schroeien stuk van glas ondergaat een het koelen procédé. Tijdens dit proces, ontvangt het glas hoge drukontploffingen van koude lucht vanuit variërende invalshoeken ongeveer drie tot 10 seconden. Het proces, genoemd „dovend,“ bedaart veel sneller de oppervlakte van het glas dan het het centrum doet. Wegens dit, blijft de binnenlandse streek van het glas in spanning terwijl de oppervlakte in compressie gaat. Deze combinatie concurrerende spanningen is wat aangemaakt glas zo sterk maakt.
Het aangemaakte Glas schort Randen op
Wij creëren douaneplanken uit glas bij lengte, diepte, en dikte u nodig hebt. Het grootste deel van The Times hebben deze planken randen blootgesteld, die u de optie om een ander niveau van detail geven toe te voegen om op uw persoonlijke stijl beter te wijzen. Onze genaaide rand komt norm met uw orde. Als de rand gaat tonen, overweeg een rond gemaakte (potlood) of vlakke rand, zoals aangewezen door velen aangezien het meer geëindigd geeft kijkt wanneer de randen zichtbaar zijn.
Na het kiezen al dan niet u een rond gemaakte of vlakke rand wilt, krijgt u om tussen een poetsmiddel of een malen te kiezen. Een poetsmiddel geeft glanzend en glanzend eindigt, terwijl een malen verstrekt een berijpte steen eindigt. Dit kleine detail kan het algemene effect beïnvloeden u in uw ruimte wilt tot stand brengen.
Kwaliteitscontroleproces
1, wanneer de eerste 100 stukken van geëindigd - de producten worden ingepakt, zal de kwaliteitsinspecteur hen op het inspectiepunt van geëindigd inspecteren - producten.
2, het product zullen twee keer terloops elke verschuiving worden geïnspecteerd.
3, vóór het product worden verpakt of na het afgewerkte product wordt hersteld, zal de kwaliteitsinspecteur het op het punt van de afgewerkt productinspectie inspecteren.
4, nadat het product wordt verpakt, zullen de kwaliteitsinspecteur het op het punt van de afgewerkt productinspectie inspecteren.
5, als het afgewerkte product voor meer dan één maand of om andere speciale redenen wordt opgeslagen, zullen de pakhuisbeheerder de kwaliteitsinspecteur over plicht informeren om het bij de leveringsplaats (de visuele inspectie volgens de norm en verpakkingsregeling is in overeenstemming) te inspecteren.
Verpakkingsdetails van de panelen van de ijskastdeur
1.Carton of houten kratten
2.Plastic beschermer van rand en hoek
3.Meet de speciale eis van de klant
Druktest voor de panelen van de ijskastdeur
2. De frontale hardheid, de hardheid van de verflaag kan door 2H-potlood worden gemeten, en de oppervlakte zou van van de huidschade en kras tekens na de test vrij moeten zijn.
3. Het koken de waterweerstand, onder normale temperatuur en druk, wordt het teststuk volledig ondergedompeld in kokend water voor 2 h, dan in leidingwater voor 5 min te koelen gekookt, en dan de observatiesteekproef te nemen. Er zou geen verandering in de voorzijde en de rug van de steekproef na het experiment moeten zijn.
4. De lage temperatuurweerstand, werd de steekproef geplaatst bij - 40 ± 2 ℃ voor 24h en werd teruggekregen tegen kamertemperatuur. Neem de observatiesteekproef. Na de test, zou er geen scheiding tussen de voor en achterkanten van de steekproef moeten zijn
5. De weerstand op hoge temperatuur, zette de steekproef in een constante temperatuurdoos van 120 ± 10 ℃ voor 3 h, en neemt de observatiesteekproef. Er zou geen verandering in de voorzijde en de rug van de steekproef na de test moeten zijn.
Contactpersoon: Kevin
Tel.: +86-013839152686