|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Dikte: | 3.2mm 4mm | Eigenschap: | Vrij zuur |
---|---|---|---|
Technologie: | Fysisch aangemaakt | structuur: | Vast lichaam |
Vorm: | vlak | Tolerantie: | ±0.5mm |
Min Grootte: | 50*300mm | Voorwaarde: | Nieuw |
Hoog licht: | Zuur Vrij Gehard Aangemaakt Glas,Het vaste lichaam hardde Aangemaakt Glas,4mm Extra Duidelijk Aangemaakt Glas |
Zuur Vrij Gehard Aangemaakt Glas voor Dekking van de Koelkast de Plantaardige Doos
Beschrijving van gehard aangemaakt glas:
Het geharde aangemaakte glas is een type van veiligheidsbril dat bereid is om de sterkte van normaal glas te verhogen. Het glas ondergaat compressie en spanning waardoor, het glas in stukken opsplitst. Dit kan verwondingen veroorzaken en beschadigen en zo, wordt het gehard glas gebruikt voor het maken van deurpanelen, controlebord, glasplanken en dergelijke die dingen op regelmatige basis worden gebruikt. Het gehard glas elimineerde de mogelijkheid van verwonding en wordt geconstrueerd onder strikte supervisie om duurzaamheid en sterkte te verzekeren.
Glastype | Aangemaakt Glas |
Dikte | 36mm |
Glas het scherpen | Vlak poetsmiddel, potloodpoetsmiddel, mijter, schuine rand, enz. |
Procestechnieken | Het boorgat, rand poetste op, aangemaakt, het schilderen |
Kleur | Duidelijke, ultra Duidelijke, Diverse Groen, Blauw, Grijs, Bruin, kan worden aangepast |
Materiaal | De V.S. maakten tot TAMGLASS Ononderbroken Aanmakende Oven, Glas scherpende machine, CNC verwerkt centrum, water-jet machine |
Toepassing | Huistoestel, glasmuur, deurpaneel, het schermvenster, bar-protecter-bar, meubilair |
Proces van gehard aangemaakt glas:
Stap 1 wordt Vlotterglas gesneden aan de gewenste grootte.
Stap 2 voorafgaand aan het aanmakende proces, wordt het besnoeiingsglas gecontroleerd gebreken zoals barsten, bellen, en opneming. De aanwezigheid van deze onvolmaaktheden kan breuk tijdens het aanmakende proces veroorzaken.
Stap 3 wordt het glas gewassen om stof, vuil, en puin te verwijderen dat zich in het thermische aanmakende proces konden mengen.
Stap 4 nadat het is gesneden, gecontroleerd gebreken, en gewassen, de glasreizen of in partijen of in een ononderbroken voer door een oven, waar het bij temperaturen meer dan 600 graden van Celsius wordt verwarmd.
Stap 5 na het het verwarmen procédé, het het schroeien stuk van glas ondergaat een het koelen procédé. Tijdens dit proces, ontvangt het glas hoge drukontploffingen van koude lucht vanuit variërende invalshoeken ongeveer drie tot 10 seconden. Het proces, genoemd „dovend,“ bedaart veel sneller de oppervlakte van het glas dan het het centrum doet. Wegens dit, blijft de binnenlandse streek van het glas in spanning terwijl de oppervlakte in compressie gaat. Deze combinatie concurrerende spanningen is wat aangemaakt glas zo sterk maakt.
Voordelen van gehard aangemaakt glas:
1) Effectweerstand: de schokweerstand van aangemaakt glas met dezelfde dikte is 3-5 keer van dat van gewoon glas, en de buigende sterkte is 3-5 keer van dat van gewoon glas. Wij gebruiken, slaan en maken vaak schotels in de keuken op schoon. Het is moeilijk vermijden wrijvend keukentoestellen. Het gebruik van gehard glas met hoge effectweerstand kan de duurzaamheid van keukentoestellen verbeteren.
2) Goede veiligheid: de grondstoffen van aangemaakt glas bevatten over het algemeen minder onzuiverheden, en de fijne controle in het het smelten proces van grondstoffen maakt het ultra witte glas meer eenvormige samenstelling hebben dan gewoon glas, en zijn interne onzuiverheden zijn minder, waarbij zeer de mogelijkheid van zelfexplosie na het aanmaken wordt verminderd. Wanneer het gehard glas door externe kracht wordt beschadigd, zullen de fragmenten kleine deeltjes met stompe hoek gelijkend op honingraat worden, die niet gemakkelijk is om ernstige verwonding aan menselijk lichaam te veroorzaken. Zelfs als het milieu in de keuken slecht is, zal het gehard glas met stabiele eigenschappen geen ongevallen veroorzaken.
Kwaliteitscontrolepunt
1, Drukverschijning: het gebied van de glasdruk (de inkt behandelde gebied) wordt van het controlebord beoordeeld op voorwaarde dat de rug ondoorzichtige dekking heeft (zwarte achtergrond), en onder de zwarte achtergrond, is het aanvaardbaar dat de voorzijde onzichtbaar is.
2, Gelijkheid: boogvorm ≤ 0,5%; er is één plaats (één piek en één trog) toegestaan voor elke 610mm van golfvorm;
3, Granularity test: twee stukken van aangemaakt glas worden voor elke partij van te testen glas geselecteerd, en plaats waar het centrum van de lange kant van de glasplaat 13mm hoger is dan de onderste rand als breekpunt wordt genomen (zie figuur). Nadat het glas wordt gebroken, worden de twee gebieden met grootste granularity geselecteerd in een 50mm*50mm doos voor het tellen. Het aantal barst-vrije deeltjes volledig in de 50mm*50mm doos moet ≥50 zijn, en de grootste deeltjesgrootte moet ≤ zijn 15 mm * 8 mm.
FAQ
Q: Wat is het effect van het besnoeiingsgat?
A: Het hangt van verschillende dikte en voor dik glas af; wij gebruiken gewoonlijk waterstraal + CNC.
Voor dun glas, gebruiken wij CNC voor gesneden gat om ervoor te zorgen geen breukspaanders van gatenrand bestaan.
Q: Is het onregelmatige vormglas beschikbaar?
A: Geen probleem omdat wij vormsnijmachine + CNC zullen gebruiken om over de kwaliteit ervoor te zorgen.
Q: Hoe is de zijde drukeffect?
A: Feihong ontving veel lof in de basis van de zijdeafdrukkwaliteit op de invoer schildert + de automachine van de zijdedruk + stofvrije ruimte.
Beschikbaar in zijdedruk op hoge temperatuur (de verfsmelting in glas) en lage temperatuurverf (de test van de Pasadhesie).
Q: Wat is de randbehandeling kon samenkomen?
A: Wij konden directe besnoeiing (goedkoopste besnoeiingsspaanders,) maken, grinded de boete (CNC) en de basis van poetsmiddelranden op uw behoefte.
De afkanting/de straal zou kunnen worden geplaatst.
Contactpersoon: Kevin
Tel.: +86-013839152686