De rand Grinded hardde Aangemaakt Glas

De besnoeiing aan grootte gehard aangemaakt Glas, rand grinded, veiligheidshoek

Beschrijving:

Het geharde aangemaakte glas wordt vaak gebruikt in toepassingen waar het gebruiken van standaardglas een potentieel gevaar kon opleveren. Het geharde aangemaakte glas is sterker dan standaardglas en verbrijzelt niet in grote scherven wanneer gebroken. Dit is belangrijk, omdat de kleine scherven potentieel gevaar in het geval van een onderbreking kunnen zeer minimaliseren. Feihong bepaalde een norm van de fragmentstaat in 50*50mm aan rechter als het gehard aangemaakt die glas gekwalificeerd heeft op de globale Electrolux-Norm van het ovenglas, GE-norm, de Standaard, Britse die BS3193 Norm van BSH wordt gebaseerd, enz. die door een proces van uiterste wordt vervaardigd verwarmt en het snelle koelen, gehard aangemaakt glas is veel harder dan normaal glas.

Eigenschappen van gehard aangemaakt glas:

Heeft de unieke glansverschijning, goede lichte transmissie
Het geharde aangemaakte glas is corrosieweerstand, gemakkelijke schoon.
De verschillende patronen kunnen worden gemaakt. Zijn bloempatroon of metaaleffect zijn duidelijk zichtbaar en mooi
Het aangemaakte glas kan naar maat gemaakt zijn.

Gehard Aangemaakt Glas Productieproces
Stap 1 wordt Vlotterglas gesneden aan de gewenste grootte.
Stap 2 voorafgaand aan het aanmakende proces, wordt het besnoeiingsglas gecontroleerd gebreken zoals barsten, bellen, en opneming. De aanwezigheid van deze onvolmaaktheden kan breuk tijdens het aanmakende proces veroorzaken.
Stap 3 wordt het glas gewassen om stof, vuil, en puin te verwijderen dat zich in het thermische aanmakende proces konden mengen.
Stap 4 nadat het is gesneden, gecontroleerd gebreken, en gewassen, de glasreizen of in partijen of in een ononderbroken voer door een oven, waar het bij temperaturen meer dan 600 graden van Celsius wordt verwarmd.
Stap 5 na het het verwarmen procédé, het het schroeien stuk van glas ondergaat een het koelen procédé. Tijdens dit proces, ontvangt het glas hoge drukontploffingen van koude lucht vanuit variërende invalshoeken ongeveer drie tot 10 seconden. Het proces, genoemd „dovend,“ bedaart veel sneller de oppervlakte van het glas dan het het centrum doet. Wegens dit, blijft de binnenlandse streek van het glas in spanning terwijl de oppervlakte in compressie gaat. Deze combinatie concurrerende spanningen is wat aangemaakt glas zo sterk maakt.

Het geharde Aangemaakte gebied van het Glasgebruik:
De auto, de trein, het verschepen, de bouw, het meubilair, de automatische deur, de roltrap, de open haard, het aangemaakte glas van enz. worden CnC gebruikt wanneer de sterkte, de thermische weerstand en de veiligheid belangrijke overwegingen zijn. CNC aangemaakte glas kan in douchedeuren, terrasdeuren, opslaginrichtingen en andere toepassingen worden gevonden die in het geval van menselijk effect gevaarlijk zouden kunnen zijn.

Kwaliteitscontrolepunt

1, Geharde Aangemaakte Glasverschijning, in de dag (of in het geval van gelijkaardige helderheid), neemt verticaal het geharde aangemaakte glas 5 seconden met blote ogen of met de hulp van glazen van een afstand van 50cm of een afstand van één wapenlengte waar. Geen vuil of kras, rand en hoek, drukeffect.

2, Drukverschijning: het geharde aangemaakte gebied van de glasdruk (de inkt behandelde gebied) wordt van het controlebord beoordeeld op voorwaarde dat de rug ondoorzichtige dekking heeft (zwarte achtergrond), en onder de zwarte achtergrond, is het aanvaardbaar dat de voorzijde onzichtbaar is.

3, Gelijkheid van gehard aangemaakt glas: boogvorm ≤ 0,5%; er is één plaats (één piek en één trog) toegestaan voor elke 610mm van golfvorm;

4, Granularity test: twee stukken van aangemaakt glas worden voor elke partij van CNC aangemaakt te testen glas geselecteerd, en plaats waar het centrum van de lange kant van de glasplaat 13mm hoger is dan de onderste rand als breekpunt wordt genomen (zie figuur). Nadat het glas wordt gebroken, worden de twee gebieden met grootste granularity geselecteerd in een 50mm*50mm doos voor het tellen. Het aantal barst-vrije deeltjes volledig in de 50mm*50mm doos moet ≥50 zijn, en de grootste deeltjesgrootte moet ≤ zijn 15 mm * 8 mm.

5, Effecttest: laat vallen een staalbal met een diameter van 51mm en een gewicht van 535g van CNC aangemaakte glasoppervlakte 648mm, en beïnvloed het centrum eens van de glasplaat om ervoor te zorgen dat het glas niet breekt.